DN20-DN200
UPIPE
Estado de Disponibilidad: | |
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Descripción del Producto:Tapa final
I. Tamaño estándar de la tapa final
La tapa final es un conector de tubería común que se utiliza para cerrar la tubería para evitar fugas de medios y evitar que entren contaminantes en la tubería.Los estándares comunes de tamaño de tapas de extremo son los siguientes:
1. Diámetro de la tubería: este es el estándar de tamaño de tapa de extremo más básico, generalmente utilizado para indicar el rango de diámetro de tubería aplicable de la tapa de extremo.Los diámetros de tubería comunes son DN15, DN20, DN25, etc., correspondientes a diferentes tamaños de tapas de extremo.
2. Tamaño en pulgadas: en algunos países o regiones, los estándares de tamaño de tapas de extremo generalmente utilizan unidades en pulgadas.Tamaño en pulgadas de uso común: 1/2 pulgada, 3/4 pulgada, 1 pulgada, etc.
3. Presión nominal: la presión nominal de la tapa del extremo generalmente se refiere a la presión de trabajo más alta que puede soportar.Presión nominal común PN10, PN16, PN25, etc., correspondiente a diferentes materiales de tapas finales y escenas aplicables.
En segundo lugar, la guía de selección de tapas finales.
Elegir el tamaño correcto de la tapa del extremo es un factor importante para garantizar el funcionamiento normal de la tubería.Las siguientes son algunas sugerencias de selección para ayudar a los lectores a elegir tapas de extremo más convenientes:
1. Selección según el diámetro de la tubería: este es el método de selección más común, pero requiere una medición precisa del diámetro de la tubería.Por lo general, el tamaño de la tapa del extremo debe ser el mismo que el diámetro de la tubería.
2. Considere la presión aplicable: si la tubería está sometida a una presión más alta, debe seleccionar la presión nominal adecuada.En general, la presión nominal debe ser mayor que la presión máxima de trabajo de la tubería.
3. Considere las características del medio: si el medio tiene una fuerte temperatura corrosiva o alta, debe elegir el material de la tapa del extremo que pueda soportar estas características.Los diferentes materiales de las tapas de los extremos tienen diferente resistencia a la corrosión y a la temperatura.
4. Considere el uso del medio ambiente: si la tapa del extremo necesita usarse en interiores o exteriores, debe considerar su resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas, resistencia a la corrosión y otras propiedades.
C. Precauciones
Al seleccionar y utilizar la tapa final, debe prestar atención a los siguientes puntos:
1. No exceda el par máximo de la tapa del extremo: la tapa del extremo debe controlar el tamaño del par al instalar, para no dañar la tubería ni provocar fugas.
2. Utilice una junta adecuada: el material de la junta debe ser el mismo que el medio aplicable, lo que puede prevenir eficazmente fugas.
3. Inspección periódica: las tapas de los extremos deben inspeccionarse periódicamente para garantizar su funcionamiento normal y evitar fugas.
Las especificaciones de los tapones de aleación de aluminio producidos por nuestra empresa se enumeran en la siguiente tabla:
Descripción del Producto:Tapa final
I. Tamaño estándar de la tapa final
La tapa final es un conector de tubería común que se utiliza para cerrar la tubería para evitar fugas de medios y evitar que entren contaminantes en la tubería.Los estándares comunes de tamaño de tapas de extremo son los siguientes:
1. Diámetro de la tubería: este es el estándar de tamaño de tapa de extremo más básico, generalmente utilizado para indicar el rango de diámetro de tubería aplicable de la tapa de extremo.Los diámetros de tubería comunes son DN15, DN20, DN25, etc., correspondientes a diferentes tamaños de tapas de extremo.
2. Tamaño en pulgadas: en algunos países o regiones, los estándares de tamaño de tapas de extremo generalmente utilizan unidades en pulgadas.Tamaño en pulgadas de uso común: 1/2 pulgada, 3/4 pulgada, 1 pulgada, etc.
3. Presión nominal: la presión nominal de la tapa del extremo generalmente se refiere a la presión de trabajo más alta que puede soportar.Presión nominal común PN10, PN16, PN25, etc., correspondiente a diferentes materiales de tapas finales y escenas aplicables.
En segundo lugar, la guía de selección de tapas finales.
Elegir el tamaño correcto de la tapa del extremo es un factor importante para garantizar el funcionamiento normal de la tubería.Las siguientes son algunas sugerencias de selección para ayudar a los lectores a elegir tapas de extremo más convenientes:
1. Selección según el diámetro de la tubería: este es el método de selección más común, pero requiere una medición precisa del diámetro de la tubería.Por lo general, el tamaño de la tapa del extremo debe ser el mismo que el diámetro de la tubería.
2. Considere la presión aplicable: si la tubería está sometida a una presión más alta, debe seleccionar la presión nominal adecuada.En general, la presión nominal debe ser mayor que la presión máxima de trabajo de la tubería.
3. Considere las características del medio: si el medio tiene una fuerte temperatura corrosiva o alta, debe elegir el material de la tapa del extremo que pueda soportar estas características.Los diferentes materiales de las tapas de los extremos tienen diferente resistencia a la corrosión y a la temperatura.
4. Considere el uso del medio ambiente: si la tapa del extremo necesita usarse en interiores o exteriores, debe considerar su resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas, resistencia a la corrosión y otras propiedades.
C. Precauciones
Al seleccionar y utilizar la tapa final, debe prestar atención a los siguientes puntos:
1. No exceda el par máximo de la tapa del extremo: la tapa del extremo debe controlar el tamaño del par al instalar, para no dañar la tubería ni provocar fugas.
2. Utilice una junta adecuada: el material de la junta debe ser el mismo que el medio aplicable, lo que puede prevenir eficazmente fugas.
3. Inspección periódica: las tapas de los extremos deben inspeccionarse periódicamente para garantizar su funcionamiento normal y evitar fugas.
Las especificaciones de los tapones de aleación de aluminio producidos por nuestra empresa se enumeran en la siguiente tabla: